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老k捕鱼达人游戏下载:实现整个过程的数字化管理和控制

时间:2021/8/26 9:05:28   作者:   来源:   阅读:21   评论:0
内容摘要:根据背景资料,这是世界上最大的单一液态奶工厂,拥有62条生产线,日产量2600吨乳制品,涉及巴氏杀菌奶、酸奶、超高温奶等不同品种,每月有一种。新产品诞生于此,全厂生产的产品已达到9个品种,150多个规格。其中巴氏杀菌奶产量居全国首位。难道“全国第一”里连一滴牛奶都没有吗?生产车间...

根据背景资料,这是世界上最大的单一液态奶工厂,拥有62条生产线,日产量2600吨乳制品,涉及巴氏杀菌奶、酸奶、超高温奶等不同品种,每月有一种。新产品诞生于此,全厂生产的产品已达到9个品种,150多个规格。其中巴氏杀菌奶产量居全国首位。

难道“全国第一”里连一滴牛奶都没有吗?生产车间:最大的“阀门阵列”从源头提高质量走进工厂参观通道,透过玻璃窗望向生产车间,记者了解到,“看不到牛奶”并不夸张,在你面前的是一个“由巨大的储罐和管道组成的无人工厂”。“从原料奶进入工厂到成。


品奶离开工厂没有人工环节。谢鹏军透露了其中的秘密:这是一个数字解决方案的结果。整个生产车间共有自动控制阀18000个。构成国内乳业单体车间最大的“阀阵”。在数字化系统的控制下,控制阀根据不同的生产环节自动调整方向,将原料输送到指定的管道和储罐。

整个生产车间配备了5000个传感器,可根据380个控制项目随时监控18000个阀门的工作。生产计划、调度、实时质量监控、生产数据等,实现整个过程的数字化管理和控制,并在中控室的计算机屏幕上显示结果。

中控室工作人员王虎介绍,生产车间虽然有380个控制项目,但每一个都经过细化,最终形成1581个关键质量控制点。“采用数字技术不仅可以避免人员误操作,还可以从源头上减少外部污染源,提高乳制品质量。


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